Машина за континуирано ливење нагоре за производњу бакрене шипке без кисеоника

Бакарни штап без кисеоника1

It је позната као “Упцаст” технологија за производњу бакарног штапа без кисеоника.Са више од 20 година искуства у пројектовању и раду, наша машина за континуирано ливење навише се може лако инсталирати и користити.Од машине се може произвести бакар високог квалитета.Има флексибилну производњу у зависности од наруџби.

У поређењу са традиционалном линијом за континуирано ливење и ваљање бакарних шипки.Машина за континуирано ливење навише је остварила малу инвестицију и флексибилну производњу (2000-15000 тона годишње производње).Погодан је за производњу висококвалитетних бакарних шипки без кисеоника;без масти на површини бакарне шипке, а бакар се може користити за накнадно ваљање бакарних шипки и извлачење жице итд.

Бакарни штап без кисеоника2

Састав наше машине за континуирано ливење нагоре

1, Индукциона пећ

Индукциона пећ се састоји од тела пећи, оквира пећи и индуктора.Спољашња страна тела пећи је челична конструкција, а унутрашња се састоји од шамотне цигле и кварцног песка.Функција оквира пећи је подржавање целе пећи.Пећ је причвршћена на постоље помоћу ножног вијка.Индуктор се састоји од намотаја, воденог омотача, гвозденог језгра и бакарног прстена.На високонапонској страни налазе се калемови са воденим омотачем.Напон је подесив корак по корак од 90В до 420В. На нисконапонској страни постоје краткоспојни бакарни прстенови.Након постављања електричног кола, може се појавити велики струјни ток у бакарном прстену са електромагнетном индукцијом.Велики проток струје може растопити бакарни прстен и електролитски бакар који се ставља у пећ.Водени омотач и калем се хладе водом.Машина за континуирано ливење

Бакарни штап без кисеоника3

2, машина за континуирано ливење

Машина за континуално ливење је главни део система.Састоји се од механизма за извлачење, праћеног механизма нивоа течности и замрзивача.Механизам за цртање се састоји од АЦ серво мотора, група ваљака за цртање и тако даље.Може произвести 0-1000 пута интервалну ротацију у минути и извлачити бакарну шипку континуирано помоћу ваљака за извлачење.Следећи механизам нивоа течности гарантује да је дубина замрзивача која се убацује у бакарну течност релативно стабилна.Замрзивач може да охлади бакарну течност у бакарну шипку разменом топлоте.Сваки замрзивач се може мењати и контролисати сам.

Бакарни штап без кисеоника 4

3, Оквир водеће ременице

Оквир водеће ременице је постављен изнад машине за континуално ливење.Састоји се од платформе, носача, вертикалне водеће ременице и цилиндра.Може довести бакарну шипку до сваке машине за ветар са двоструком главом без сметњи.

4, уређај за кавез

Кавезни уређај је два уређаја постављена између оквира водеће ременице и машине за ветар са две главе.Опремљен је са 4 групе од 24В нагоре и надоле које могу да контролишу брзину машине за ветар са две главе помоћу електричног сигнала који производи бакарна шипка која додирује размак горе или доле.

5, машина за ветар са двоструком главом

Двострука машина за ветар се састоји од ваљака за извлачење, окретне шасије и јединице за намотавање.Свака машина за ветар са двоструком главом може да прими две бакарне шипке.

Бакарни штап без кисеоника 5

6, Систем расхладне воде

Систем воде за хлађење је циклусни систем.Може да обезбеди 0,2-0,4Мпа расхладну воду за замрзивач, водени омотач и завојницу.Састоји се од базена за воду од 100м3, пумпе за воду, цеви и торња за расхладну воду.Температура воде која се доводи у систем је 25℃-30℃, а количина протока воде је 20 м3/х.

7, Електрични систем

Електрични систем се састоји од електроенергетског и управљачког система.Електроенергетски систем снабдева енергијом сваки индуктор преко енергетских ормара.Контролни систем контролише комбиновану пећ, главну машину, машину са двоструким ветром и систем расхладне воде, обезбеђујући их да раде у реду.Управљачки систем комбиноване пећи састоји се од система пећи за топљење и система пећи за држање.Радни кабинет пећи за топљење и радни кабинет пећи за држање су инсталирани у близини система.

 


Време поста: 14.11.2022